드라이버 개선 타당성 분석 보고서

현재 시장은 세 가지 주요 드라이버 카테고리가 지배하고 있습니다.

☑전기 드라이버

☑ 전원이 없는 수동 드라이버

☑공압 드라이버

전동 드라이버:

일반적으로 전기 배치라고 불리는 전기 드라이버는 작동에 필수적인 전력원으로 작동합니다. 전원은 드라이버에 에너지와 관련 제어 기능을 공급하여 모터를 회전시킵니다. 전동 드라이버 모터는 사양이 다르기 때문에 동일한 출력 전력을 공급하는 전원에서도 속도가 달라질 수 있습니다.

전동 드라이버의 종류:

전동 드라이버는 직선형, 피스톨형, 피스톨형의 세 가지 범주로 분류됩니다.고정 장치 유형.

전동 드라이버의 장점:

1. 브러시리스 모터, 사용 중 고온이나 탄소 먼지가 없어 우수한 성능을 제공하며 특히 장기간 연속 사용에 적합합니다.

2. 내부 기어 구성 요소는 고품질 합금강으로 만들어져 내구성이 뛰어나고 안정적입니다.

3. 보다 편안한 사용을 위한 인체공학적 유선형 핸들 디자인

4. 최신 전원 공급 장치 설계로 큰 크기와 높은 전력 소비라는 기존의 한계를 극복하여 100V-250V 작업 환경에 더욱 편리하고 적응할 수 있습니다.

5. 신호 활성화 스위치로 수명 연장

6. 사용자 친화적인 정방향/역방향 스위치 설계

7. 특수한 유연한 전원 코드, 파손 가능성이 적고 비교해 보면 훨씬 더 좋습니다.

8. 정확한 토크 값, 장기간 사용해도 정밀도 유지

9. 소음이 없고 간섭이 적으며 방해가 없습니다.

전동 드라이버의 안전 보호:

클래스 I 도구 보호도구 내에 접지 장치가 포함되어 있으며 구성 시 기본 절연이 주로 또는 전체적으로 포함되어 있습니다. 절연이 실패할 경우 접지 장치에 연결된 닿을 수 있는 금속 부품은 접지 또는 고정 회로의 보호 제로화를 통해 감전을 방지합니다(접지 참조).

클래스 II 공구 보호기본절연과 부가절연으로 구성된 이중절연 또는 강화절연이 특징입니다. 기본절연이 실패할 경우, 부가절연을 통해 작업자의 감전을 방지합니다. 클래스 II 도구는 전원에 다시 연결해서는 안 되며 접지하는 것도 허용되지 않습니다.

클래스 III 공구 보호도체 사이 또는 도체와 접지 사이의 개방 회로 전압의 유효 값이 50V를 초과하지 않는 안전한 전압으로 구동됩니다. 3상 전원의 경우 도체와 중성선 사이의 전압은 29V를 초과하지 않습니다. 안전 전압은 일반적으로 안전 절연 변압기나 독립 권선이 있는 컨버터를 통해 공급됩니다. 클래스 III 도구는 접지 장치를 허용하지 않습니다.

무선 간섭 억제:

정류자형 단상 시리즈 모터 및 DC 모터는 TV 및 라디오 수신을 심각하게 방해할 수 있으므로 전동 드라이버 설계에서는 무선 간섭 억제를 고려해야 합니다. 이는 일반적으로 차폐, 여자 권선의 대칭 연결, 전기 필터, 델타 연결 필터 등을 통해 달성됩니다. 필요한 경우 작은 인덕턴스 코일을 모터 전기자와 직렬로 연결할 수도 있습니다.

현재 주류 제품은 다음과 같습니다.

공압 드라이버는 압축 공기를 전원으로 사용하여 작동합니다. 일부에는 완전 자동 조정 토크 모델(완전 자동 공압 드라이버)로 축약되는 토크 조정 및 제한 장치가 장착되어 있습니다. 다른 것들은 반자동 비조정 토크 모델로 알려져 있고 (반자동 공압 드라이버)로 축약되는 스위치나 손잡이로 공기 흡입을 수동으로 조정함으로써 그러한 조정 장치와 제어 속도 또는 토크가 부족합니다. 주로 다양한 조립 작업에 사용되며 공압 모터, 해머 메커니즘 또는 감속 장치로 구성됩니다. 빠른 속도, 효율성 및 낮은 발열로 인해 조립 산업에서 없어서는 안될 도구가 되었습니다. 반자동 해머형과 전자동 토크 제어형이 있습니다. 작동 활성화 모드에는 각각 푸시다운 및 푸시버튼 유형이 포함됩니다.

공압 드라이버의 분류에는 다음이 포함됩니다.

1. 반자동 해머형 공압 드라이버;

2. 2. 전자동 공압 드라이버;

3. 3. 푸시 버튼 공압 드라이버;

4. 4. 푸시다운 공압 드라이버;

그 특징은 다음과 같습니다.

반자동 해머형 공압 드라이버는 일반적으로 구조가 간단하고 내구성이 뛰어나지만 토크 제어 기능이 없습니다. 일반적으로 오토바이, 자동차, 선박, 철 구조물 등과 같이 큰 나사가 관련되고 잠금 토크 요구 사항이 엄격하지 않은 상황에 사용됩니다. 설정된 토크에 도달한 후에도 자동으로 제동되지 않는 드라이버를 드라이버라고 합니다. 반자동 해머형 공압 드라이버. 일반적으로 나사 잠금을 위한 내부 해머 메커니즘이 있는 푸시 버튼으로 설계됩니다.

전자동 공압 스크루드라이버는 모터, 클러치, 기어 감속 및 가스 차단 제동 메커니즘으로 구성되어 더욱 복잡합니다. 일반적으로 전자 제품, 전기 제품 및 가전 제품과 같이 엄격한 토크 요구 사항이 필요한 작은 나사에 사용됩니다. 설정된 토크에 도달한 후 완전 자동으로 제동 및 정지하는 공압 드라이버를 전자동 공압 드라이버라고 합니다.

작동 활성화 모드에서는 시작 레버를 손가락으로 누르거나 버튼을 누를 필요가 없습니다. 공작물을 눌러 직접 시작합니다. 작동 활성화 모드에서는 시작 레버를 손가락으로 누르거나 버튼을 눌러야 합니다.

공압 드라이버 케이스는 종종 금속 재료로 만들어집니다. 전동 드라이버에 비해 인체공학적인 느낌이 약간 덜할 수 있지만 금속 케이스는 정전기 방지 특성이 더 좋습니다.

공압 드라이버의 특징:

빠른 작업 속도, 높은 안전성, 정전기 방지, 낮은 고장률, 긴 수명, 에너지 절약 및 환경 친화적인;

회전 속도는 일반적으로 500-8000RPM 이내입니다. 모터는 고압 가스로 구동되기 때문에 고압 공기는 부품의 마찰로 인해 발생하는 열을 제거하므로 장시간 및 고주파 작동에도 공구가 과열되지 않습니다.

토크 정밀도: 기계적 제동이 사용되며 공기압의 변화는 드라이버 토크의 안정성에 영향을 미쳐 약 5%-3%의 반복성 정확도로 더 큰 오류를 발생시킬 수 있습니다. (에어 레귤레이터 장착 시 성능이 향상될 수 있습니다.)

에너지 소비: 압축 공기를 전원으로 사용하고 공기 파이프라인을 합리적으로 설정하면 각 드라이버의 공기 소비량이 약 0.28m³/min으로 비교적 에너지가 절약되고 환경 친화적입니다.

유지관리 비용: 소모 부품이 적습니다. 특수 공압 윤활유를 정기적으로 보충하는 데만 주의하면 되며 일반적으로 1년 이내에 부품을 교체할 필요가 없습니다.

공압 드라이버의 현재 주류 제품.

공압 드라이버의 원리 구조를 보여주는 그림입니다.

전기 및 공압 스크류드라이버는 공장 작업 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있는 현대 산업 생산에 없어서는 안 될 조립 도구입니다. 각각에는 고유한 장점과 단점이 있으며 다음과 같은 측면에서 측면적으로 비교할 수 있습니다.

모습:전동 드라이버는 일반적으로 인체공학적 원리를 준수하는 플라스틱 케이스로 되어 있어 편안한 그립감과 가벼움을 제공하여 장기간 작동에 더 적합합니다.

공압 드라이버는 일반적으로 금속 케이스로 되어 있어 전기 드라이버보다 약간 불편할 수 있지만 더 나은 정전기 방지 특성을 제공합니다.

속도:전동 드라이버의 속도는 일반적으로 약 1000-2000rpm입니다. 모터는 작동 중에 전기 스파크를 발생시켜 장시간 고주파 사용 시 공구가 과열될 수 있습니다.

공압 드라이버는 일반적으로 약 1000-2800rpm의 속도로 작동합니다. 모터는 고압 공기로 구동되므로 장기간 고주파 사용으로 인해 공구가 과열되지 않습니다.

토크 정확도:

전동 드라이버는 전자 제동을 사용하므로 3% 이내의 일반적인 반복성으로 더 높은 정확도를 갖습니다.

공압 스크류드라이버는 기계적 제동을 사용하며, 공기압의 변화는 토크 안정성에 영향을 미칠 수 있으며, 결과적으로 약 5%-3%의 일반적인 반복성으로 오차 범위가 더 커집니다. (공기 조절기를 설치하면 이 문제가 개선될 수 있습니다.)

에너지 소비:

전동 드라이버의 에너지 소비량은 약 55W/H입니다.

압축 공기를 동력원으로 사용하는 공압 드라이버는 공기 배관이 합리적으로 설치되면 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. 각 드라이버는 약 0.28m³/min의 공기를 소비합니다.

유지관리 비용:

전동 공구는 3~6개월마다 카본 브러시를 교체해야 하며, 전원 코드, 카본 브러시, 베어링 등의 소모품을 더 많이 사용하므로 장기적으로 유지 관리 비용이 더 많이 듭니다.

공압 드라이버는 소모품이 적습니다. 정기적인 유지 관리와 윤활유 공급이 필요하며 일반적으로 1년 이내에 베인만 교체하면 됩니다.

요약하자면:

전동 드라이버의 장점은 편의성, 편안함, 높은 토크 안정성 및 저렴한 가격에 있습니다.

공압 드라이버의 장점에는 높은 작업 속도, 높은 안전성, 정전기 방지 특성, 낮은 고장률, 수명, 에너지 효율성 및 환경 친화성이 포함됩니다. 전동 드라이버의 성능은 주로 소음 수준, 발열, 비트 안정성, 제동 기능 및 토크 정밀도로 평가되며 토크 정확도가 핵심 지표입니다. 적절한 토크는 나사가 적절하게 조여지도록 보장하며, 고품질 전동 드라이버는 나사가 완전히 구동되면 여러 개의 브레이크가 필요 없이 자동으로 제동됩니다. 낮은 소음은 또한 좋은 모터의 지표입니다.