2025-03-07
전통적인 드라이버 및스마트 드라이버다음과 같이 여러 측면에서 다릅니다.
공구 사용 측면에서
1. 전통적인 드라이버 : 주로 일반 렌치, 스크루 드라이버 및 기타 수동 도구를 사용하여 간단한 구조를 가지고 있으며 전적으로 수동 작동에 의존합니다. 장점은 저렴한 비용, 간단한 운영, 추가 에너지 공급이 필요하지 않으며 일부 작은 수리 또는 간단한 조립 시나리오에서 더 편리합니다. 그러나 단점도 분명합니다. 예를 들어, 수동 힘 적용에 의한 힘의 정확성과 안정성을 보장하기가 어렵고, 장기적인 사용은 작업자 피로를 쉽게 유발하고 조임 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
2. 스마트 드라이버: 스마트 전기 스크루 드라이버 및 전기 스크루 드라이버와 같은 전기 도구를 사용하며 일부에는 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 유형의 도구는 강력한 전력을 가지며, 안정적인 토크 출력, 빠른 조임 속도 및 고효율을 제공 할 수 있으며, 스마트 조임 도구는 사전 설정 매개 변수에 따라 강화력, 각도 및 속도를 자동으로 조정하여 조임 정확도와 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
조임 정확도 측면에서
1. 전통적인 드라이버 : 수동 작동은 근로자의 경험, 체력, 정신 상태 등과 같은 많은 요인에 의해 영향을 받아 정확도를 강화하기가 어렵습니다. 토크 렌치와 같은 도구의 도움을 받아도 정확도는 상대적으로 낮고 오류 범위는 크며 일반적인 예비 오류는 약 ± 25%입니다.
2. 스마트 스크루 드라이버 : 고급 센서 및 제어 시스템을 통해 조임 프로세스 중 토크, 각도, 속도 등과 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 사전 설정 표준에 따라 정확하게 제어 할 수 있습니다. 그것은토크 정확도작은 오류 범위 내에서 제어 할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 지능형 조임 시스템의 토크 정확도는 ± 2.5% 이상의 표준 편차에 도달하여 조임 품질을 효과적으로 보장합니다.
효율성 측면에서
1. 전통적인 드라이버 : 나사의 수동 조임에 하나씩 의존합니다. 특히 대규모 생산에서 또는 많은 나사를 조여야 할 때 느리고 비효율적입니다. 수동 작동의 효율성 병목 현상은 특히 분명합니다. 또한, 근로자는 오랫동안 일한 후 피로가 발생하기 쉬우므로 작업 효율성이 더욱 줄어 듭니다.
2. 스마트 스크루 드라이버 : 자동 또는 반자동 작동을 실현할 수 있으며 나사 조임 작업을 신속하고 지속적으로 완료 할 수 있습니다.생산 효율성 향상. 일부 지능형 조임 장비는 또한 여러 나사를 동시에 조여 조임 시간을 더 단축 할 수 있습니다.